法兰类型或结构型式主要是按法兰与管子连接的方式进行划分的，可分为：整体法兰、带颈螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、板式平焊法兰、A型对焊环板式松套法兰、B型对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、管端翻边板式松套法兰（A 型）、翻边短节板式松套法兰（B型）及法兰盖（又称盲法兰）等。

       整体法兰主要针对泵、阀等机械设备上进、出口处的法兰而言，专门用来与管子处的法兰连接。这些进、出口法兰通常和机械设备的壳体制成一整体，作为设备的一部分。法兰通常连同设备的壳体铸造成型，少数为铸造成型（如锻钢阀门上的端法兰）。

       螺纹法兰处将法兰的内孔加工成管螺纹，并和带螺纹的管子配合实现连接，是一种非焊接法兰。与焊接法兰相比，螺纹法兰具有安装、维修方便的特点，可在一些现场不允许焊接的管线上使用。合金钢法兰有足够的强度，但不易焊接，或焊接性能不好，也可选用螺纹法兰。但在管道温度变化急剧或温度髙于260℃或低于-45℃的条件下，建议不使用螺纹法兰，以免发生泄漏。

       对焊法兰又称高颈法兰，它与其他法兰不同之处在于从法兰与管子焊接处到法兰盘有一段长而倾斜的高颈，此段高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚度，改善了应力的不连续性，因而增加了法兰强度。对焊法兰主要用于工况比较苛刻的场合。如：管道热膨胀或其他 载荷而使法兰处的应力较大或应力变化反复的场合；压力、温度大幅度波动的管道或高温、高压及低温条件下应用的管道。

       平焊钛法兰又称搭焊法兰。平焊法兰与管子的连接是先将管子插入法兰内孔到适当位置，然后再焊接，其优点在于焊接装配时较易对中，且价格便宜，因而得到了广泛的应用。