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钛合金材料与制品加工技术的发展特点

       由于钛合金制造成本高,为了降低成本,钛合金在整个金属材料市场的竞争力以较低的价格提高。人们普遍认为钛与其他材料相比具有无可比拟的优越性能,但钛的价格往往令消费者(尤其是汽车制造商)望而却步。高质量、低成本钛合金的出现必将有助于钛及钛合金的推广应用。

       从国内外应用现状和钛加工技术的发展来看,钛及钛合金的塑性加工技术未来将朝着以下方向发展:

       1)高性能,即开发具有更高使用温度、更高比强度、更高比模量、更好耐腐蚀性和耐磨性的合金。

       2)多功能,即开发具有各种特殊功能和用途的钛合金,如高阻尼、低膨胀、恒阻、高阻、抗电解钝化和储氢、形状记忆、超导、低模量生物医用等钛合金,进一步拓展钛及钛合金的应用。

       3)深化传统合金的研究,提高现有合金的实用性能,通过设备和工艺的改进,扩大传统合金的应用范围。

       4)采用先进的加工技术、大型连续加工设备,发展连续加工技术、直接轧制技术、冷成形技术和近净成形技术,提高钛合金生产效率、成品率和产品性能。

       5)降低成本,开发不含或几乎不含贵金属元素的合金,并添加廉价元素如铁、氧和氮,开发易于加工和成形、易于切割、合金元素和母合金便宜的钛合金。开发钛合金,利用禁用材料,提高禁用钛的回收率和利用率。这对降低民用钛合金的成本尤为重要。

       6)利用先进的计算机技术模拟工件的变形和加工过程,预测金属微观结构的演变,预测产品的机械性能(屈服强度、拉伸强度、伸长率和硬度等)。并设计或改进模具和工装;分析和处理测试结果,减少测试量,提高工作效率,降低开发成本。